Az alumínium présöntés olyan eljárás, amelyben az olvadt alumíniumötvözetet nyomás alatt acél szerszámba vagy formába kényszerítik.Általában tömeggyártásra használják, és viszonylag alacsony költséggel tud rendkívül bonyolult részletekkel rendelkező alkatrészeket, valamint nagyon szűk tűrésű alkatrészeket előállítani.Az alumínium présöntvényből készült alkatrészek kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, és ellenállnak a korróziónak, a hőnek és a kopásnak.
• Az alumínium présöntvény számos előnnyel jár, amelyek közül néhány a következőket tartalmazza:
• Könnyű és erős alkatrészek, amelyek költséghatékonyabbak, mint más típusú fémek
• Fokozott hatékonyság a rövidebb átfutási időnek és a kevesebb hulladéknak köszönhetően
• Megnövelt tervezési szabadság a formálhatóságnak köszönhetően, lehetővé téve az összetett formák gyors és egyszerű létrehozását
• Más fémekhez képest nagyobb ellenállás a korrózióval, hővel és kopással szemben
• Tömeggyártásra alkalmas, a legtöbb alumíniumötvözet képes ellenállni a magas nyomásnak és hőmérsékletnek
Az alumínium fröccsöntés egy hihetetlenül sokoldalú gyártási módszer, amellyel különféle iparágak számára alkatrészek széles választékát állítják elő.Az autóipari alkatrészektől az orvosi implantátumokig és egyebekig az alumínium fröccsöntéssel szinte bármit létrehozhatunk, például:
• Autóipar:Különféle alkatrészek, beleértve a belső burkolatot, a sebességváltó burkolatokat, a motorblokkokat és rögzítéseket, a hűtőket és a töltőrendszereket.
• Repülési ipar:Komplex alkatrészek, például szivattyúk, érzékelők, működtetők, rádiótornyok és antennák.
• Orvosi ipar:Nagyon speciális alkatrészek, például beültethető szívbillentyűk, sebészeti műszerek, ortopédia és protetika.
• Háztartási gépek:Zsanérok és reteszek hűtőszekrényekhez és mosógépekhez, valamint egyéb apró alkatrészekhez, amelyek bonyolult részletmunkát igényelnek.
• stb,.
A megfelelő alumíniumötvözet kiválasztása a présöntési projekthez elengedhetetlen ahhoz, hogy a késztermék megfeleljen az összes specifikációnak.Íme néhány tipp a megfelelő ötvözet kiválasztásához:
• Vegye figyelembe alkatrésze szilárdsági és tartóssági követelményeit.A különböző ötvözetek különböző szilárdsági és kopásállósági szinteket kínálnak, ezért fontos, hogy olyan ötvözetet válasszunk, amely megfelel az alkalmazás igényeinek.
• Értékelje a szükséges korrózióállósági szintet.Az alumíniumötvözetek kezelhetők és eloxálhatók, hogy további védelmet nyújtsanak a korrózió ellen, ezért ügyeljen arra, hogy fontolja meg, milyen környezetet kell kiállnia alkatrészeinek.
• Vegye figyelembe a gyártási költségeket és a szállítási időt.Az alkatrész összetettségétől függően a különböző ötvözetek eltérő gyártási módszereket vagy szerszámberuházást igényelhetnek, ezért fontos mérlegelni ezeket a tényezőket, amikor ötvözetet választ a projekthez.
Az alumínium présöntéshez szükséges szerszámok és megmunkálási követelmények a használt ötvözettől, az alkatrész összetettségétől és egyéb tényezőktől függően változnak.A szerszámtípus kiválasztásakor általában a következőket kell figyelembe venni:
• A szerszám anyagának megválasztását a felhasznált ötvözet és a minőségi eredmények eléréséhez szükséges hőmérsékletek alapján kell megválasztani.Általában H13, SKD61, 8407, 8418, 8433 és W360-at használunk présöntvény szerszámokhoz.
• Gondoskodni kell arról, hogy elegendő huzatszög álljon rendelkezésre ahhoz, hogy az alkatrészek könnyen eltávolodhassanak a szerszámtól kilökődéskor.A formatervezés előtt teljes DFM elemzést kell végezni.
• Egyes formák vagy részletek elérése érdekében öntés után második megmunkálásra is szükség lehet, ez magában foglalja a CNC megmunkálást, fúrást, menetfúrást és így tovább.
• Az Ön igényeitől függően felületkezelési lehetőségekre is szükség lehet, mint például homokfúvás vagy vibrációs polírozás, eloxálás, bevonat vagy festés.
CNC megmunkálás présöntött alkatrészekhez
Az alumínium présöntvények gyakori problémáinak elhárítása időigényes és költséges folyamat lehet, de elengedhetetlen az alkatrészek minőségének biztosításához.Íme néhány tipp az alumínium présöntvényekkel kapcsolatos gyakori problémák elhárításához:
• Porozitás:Vizsgálja meg alkatrészét, nincs-e lyuk vagy más olyan hely, amely porozitást okozhat.Ha talál ilyet, feltétlenül ellenőrizze a forma hőmérsékletét, a befecskendezési nyomást és egyéb tényezőket, amelyek befolyásolhatták a darab kitöltését.
• Torzítás:Ha torzulást észlel az alkatrészeken, miután eltávolították őket a szerszámból, ellenőrizze, hogy a forma kialakítása vagy a hűtési idő okozhatja-e ezt a problémát.Előfordulhat, hogy a torzítások csökkentése érdekében módosítania kell ezeket a beállításokat a jövőbeli gyártási folyamatokhoz.
• Felületi hibák:Ha bármilyen felületi hibával, például horzsolási nyomokkal vagy bordákkal találkozik, ellenőrizze, hogy nincs-e eltérés a befecskendezési sebesség és az olvadék áramlási sebessége között, mivel ez gyakran okozhat ilyen problémákat.Szükséges lehet az öntési paraméterek, például a hőmérséklet és a hűtési sebesség módosítása is a felületi hibák minimalizálása érdekében.
Amikor egy új projekt indul, gyors prototípus-alkatrészekre van szükség a különféle tesztelésekhez.Számos módja van a prototípusok készítésének, beleértve a CNC megmunkálást, a vákuumöntést, a 3D nyomtatást és a Rapid prototípus szerszámozást.
• CNC megmunkálással tetszőleges mennyiségben lehet fém és műanyag alkatrészeket készíteni.
• A vákuumöntés 5-100 egységnyi műanyag alkatrészhez használható szilikon öntőformák használatával
• A 3D nyomtatás ABS, PA vagy acél alkatrészek nyomtatására szolgál.A műanyagok esetében a 3D nyomtatott alkatrészek nem bírják a magas hőmérsékletet.
• A Rapid prototípus szerszámok puha acélból, például S50C-ből vagy alumíniumból készült puha öntőforma.Ezzel a megoldással sokkal több alkatrészt lehet gyártani, mint a vákuumöntéssel.Az átfutási idő rövidebb, mint a gyártási szerszámoknál, és az ár is alacsonyabb.
Az általunk használt anyagok: műanyagok, mint a PC, PMMA, POM, PP stb.Fém, például acél, alumínium, sárgaréz, réz és így tovább.
Hogyan készítsünk szilícium alkatrészeket
Szilikon alkatrész létrehozásához fröccsöntési eljárást kell használnia.Ez abból áll, hogy a műanyagot fröccsöntő gépben megolvasztják, majd egy zárt üregbe fecskendezik, ahol lehűl és megkeményedik, hogy a kívánt formát felvegye.
Egyéb eljárások közé tartozik a présöntés, a vákuumöntés vagy a 3D nyomtatás.Mindegyik módszer egyedi előnyöket és hátrányokat kínál attól függően, hogy milyen típusú alkatrészt próbál létrehozni.
Minden módszerrel a megfelelő hőmérséklet és nyomás elérése kulcsfontosságú a pontos méretek és a kívánt anyagtulajdonságok eléréséhez.
Szilícium alkatrészekből készült készülékek
Sok iparban használható szilícium lágy alkatrészek, például autóipar, orvosi, elektronikai, háztartási, konyhai edények és még sokan mások.Alkatrészek esetében általában megtalálhatók ezek, például tömítések, tömítések, O-gyűrűk, légszűrők, tömlők, világítási alkatrészek, mobiltelefontokok, billentyűzetburkolatok, vezetékek és kábelek szigetelése és számos orvosi eszköz.
A fémbélyegző részek fémbélyegzési eljárással előállított fém alkatrészek, amely gyártási technika magában foglalja a lyukasztást, a vágást vagy a fémlemezek kívánt alakú formázását.
A fémbélyegzést a legkülönfélébb iparágakban, köztük az autóiparban és a repülőgépiparban gyártják.
Egyedi és bonyolult formák létrehozására is használható.A fémbélyegzés használatának előnyei közé tartozik a költséghatékonyság, a tervezés bonyolultsága és a rugalmasság.
Az SPM számos fémbélyegző termékben segített az ügyfeleknek kulcsrakész projektjükben, hatékony mérnöki szolgáltatásunkkal sok költséget és időt takaríthatunk meg.
A fúrók és szerelvények olyan eszközök, amelyeket különféle alkatrészek és alkatrészek gyártási folyamatának elősegítésére használnak.
A jig egy speciális eszköz, amely segít a munkadarab megvezetésében, megtartásában vagy elhelyezésében a különböző megmunkálási műveletek során, mint például a fúrás, marás és alakítás.
A rögzítőelemek olyan eszközök, amelyek a géphez vagy a munkapadhoz vannak rögzítve, és segítenek megtalálni és rögzíteni az alkatrészeket munka közben.
A pontosság és a hatékonyság érdekében testreszabhatók különféle feladatok elvégzésére. Mind a fúrók, mind a rögzítések készülhetnek fémből, például acélból vagy alumíniumból, és elengedhetetlenek a pontos alkatrészek minimális erőfeszítéssel történő előállításához.
Az SPM saját fröccsöntési gyártásunkhoz készít fúvókákat és rögzítőelemeket, valamint ezek elkészítését is nyújtja az ügyfeleknek.
Ha erre igénye van, forduljon bármikor.
