Tudnivalók a fröccsöntőformákról
A jó formatervezés a kritikus kezdet.Az Ön alkatrészrajzaival (2d/3d) tervezőink és mérnökeink megbeszélést tartanak, hogy megvitassák az alkatrészszerkezetet, a nehézségeket, az ügyfél kéréseit, és kialakítsák a formatervezés koncepcióját.
1. DFM: bemutatja a formaelrendezési koncepciót, a hűtést, a befecskendezési rendszert, a kilökési rendszert, a falvastagságot, a húzási szöget, a gravírozást, a felületkezelést, a tervezési hibamódot és a hatáselemzést, valamint egyéb penészkioldási problémákat.
2. Penészfolyás (ajánlat 1-3 napon belül)
3. Forma 2D elrendezés (ajánlat 2-4 napon belül)
4. Forma 3D tervezés (szoftver: UG, ajánlat 2-5 napon belül)
Milyen a jó forma?Jó minőségűnek kell lennie ahhoz, hogy a gyártási igényeket stabilan és zökkenőmentesen teljesítse, és nem kell túl sok időt és költséget fordítani a karbantartásra és javításra.
A Suntime összesen 6, több mint 5-10 éves tapasztalattal rendelkező tervezővel rendelkezik, akik mindig kiemelt figyelmet fordítanak az ügyfelek specifikációira és részleteire, a stabil és jó minőségen alapuló költségtakarékos megoldásra gondolva.Az öntőformák exportálása terén szerzett több éves tapasztalatuk nagy tudást ad a globális formaszabványok és minőségi követelmények tekintetében.
Formatervezési referencia az autóipari világítás burkolatához
A műanyag fröccsöntő szerszámgyártó különféle módokon segíthet az ügyfeleknek.Egyedi műanyag alkatrészeket tudunk készíteni, amelyek pontosan megfelelnek az előírásoknak és igényeknek.Tervezési és mérnöki szolgáltatásokat kínálunk annak érdekében, hogy a végtermék pontosan megfeleljen az ügyfél igényeinek.A meglévő műanyag fröccsöntő öntőformák utószolgáltatását, például karbantartását és javítását is biztosítjuk, hogy azok optimálisan működjenek, függetlenül attól, hogy üzemünkben vagy az ügyfelek vállalatánál működnek.
Fröccsöntő szerszámkészítésként az alábbiakat tehetjük meg Önnek:
1. Értékesítés előtti támogatás, beleértve, de nem kizárólagosan a gyors árajánlat felajánlását, az anyaglehetőségek tanácsadóját, a DFM-elemzést és így tovább.
2. Formatervezés a DFM-től, formaáramlás, 2D elrendezés és 3D formatervezés.(2-4 munkanapon belül)
3. Egyedi formagyártás műanyag és alumínium számára.
4. Mérnöki szolgáltatás projektkövetéshez és egyéb kapcsolódó munkákhoz, például kiszervezéshez
5. Penészpróbák és kis mennyiségű fröccsöntés gyártása a forma szállítása előtt
6. Formamódosítás / korrekció gyorsan
7. Szállítás légi, tengeri vagy vonattal.
Mit teszünk az Ön projektmenedzsmentjéért (munkafolyamatáért)?
1. lépés:Az ügyfelek alkatrészrajzaival (2D és 3D) és specifikációival közösen tartunk kezdő megbeszéléseket tervezőkkel, mérnökökkel és üzemeltetési vezetőkkel, hogy megismerjük a részleteket, és feljegyzéseket készítsünk a projektekhez.
2. lépés:Miután az ügyfelek jóváhagyták a DFM-et, rövid időn belül megkezdik a 2D-s elrendezést és a 3D-s öntőforma-rajzolást és a formaáramlás-elemzést.
3. lépés:A folyamat során minden hétfőn heti jelentés készül, hogy az ügyfelek mindent kézben tarthassanak.
4. lépés:A formapróbákhoz próbajelentést küldünk formafotókkal, mintafotókkal, rövid felvételi fotókkal, súlyfotókkal, öntési problémákkal és megoldásainkkal.
Eközben a formázási videót, az ellenőrzési jelentést és az öntési paramétereket a lehető leggyorsabban megkapják.
5. lépés:Az ügyfelek jóváhagyásával a minták küldéséhez expressz úton küldjük az alkatrészeket a Suntime fiókja alatt.
6. lépés:A formajavítások vagy módosítások az ügyfelekkel való kommunikációt követően azonnal megkezdődnek.
7. lépés:A penész az ügyfelek jóváhagyásával szállítható.A T1 után több mint 50%-os formát kellett szállítani.
8. lépés:Szállítási csomag tartalma: memóriakártya végleges 2D és 3D formatervezéssel, BOM, anyagtanúsítványok, fényképek és néhány alkatrész.
9. lépés:Csomagolás előtt tisztítsa meg a formákat, és ellenőrizze a minőségellenőrzési listával.
10. lépés:Vákuumos csomagolás a szállításhoz.
11. lépés:Dokumentumok és értékesítési támogatás a vámkezeléshez.
Az SPM-től számított 24 órán belül árajánlatot adunk!
Gyors árajánlatért kérjük, küldje el részünkre 2D/3D rajzokat.
Ha nincs rajz, világos fényképek a szerkezetről és a méretekről, vagy minták közvetlenül a gyárunkba.
Fájlformátum: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
A fröccsöntő szerszám gyártásának folyamati lépései
A műanyag fröccsöntő öntőforma készítésének folyamata a következő lépésekre bontható:
Tervezés:DFM analízis a formálhatóság érdekében.Készítsen 2D és 3D formarajzokat.
Megmunkálás:Vágja az acélt, és használjon olyan gépeket, mint a CNC, EDM, eszterga és mások, hogy rajzok alapján alakítsa ki a formát.
Edzés:Hőkezelje a fémet, hogy elérje a keménységet és tartósabb legyen.
Felület:Polírozás és textúrák a kozmetikai igények kielégítésére.
Összeszerelés és felszerelés:Helyezze össze a végső forma összes alkatrészét, és végezze el az illesztést.
Penészvizsgálat:Összeszerelés után ellenőrizze, hogy minden megfelelően működik-e.
Ellenőrzés:A fröccsöntött részekkel ellenőrizze a formákat és a mintákat CMM-mel, projektorral stb.
Javítások/módosítások:A minták alapján végezze el az ügyfelek által igényelt javításokat vagy módosításokat.
A formákat az ügyfelek jóváhagyása után szállítjuk.
Hogyan takaríthat meg költséget fröccsöntő öntőforma készítéséhez?
Hogyan takaríthat meg költséget a formakészítés?Először is ismernie kell a forma célját.Mire fogod használni?Melyek a létrehozni kívánt objektum méretei?Mennyi az éves mennyiség?Hány üreg kell?És milyen pontosságot szeretnél?Mindezek a tényezők befolyásolják az öntőforma költségét.
• Egyszerűsítse a tervezést, amennyire csak lehetséges.Minél összetettebb az alkatrész kialakítása, annál drágább lesz a forma.Ha le tudja egyszerűsíteni a tervezést, pénzt takarít meg.
• Használjon szabványos anyagokat.A fröccsöntő öntőforma költsége csökkenthető, ha az egzotikus anyagok helyett standard anyagokat használunk.
• Használjon egyszerű geometriát.Minél egyszerűbb a geometria, annál olcsóbb lesz az öntőforma.
• Minimalizálja az elválási vonalak számát.Az elválási vonalak azok, ahol a forma két fele találkozik.Minél több elválasztó vonal van, annál drágább lesz a forma.
• Minimalizálja a magok és betétek számát.A magok és a betétek olyan darabok, amelyeket üregek létrehozására használnak a formában.Minél több mag és betét van, annál drágább lesz a forma.
• Használjon hagyományos gyártási eljárást.A fröccsöntő öntőforma költsége csökkenthető, ha az egyedi eljárás helyett hagyományos gyártási eljárást alkalmaznak.
• Használjon egyszerű kapukialakítást.A kapu az, ahol a fröccsöntött gyártás során az anyag belép a forma üregébe.Az egyszerű kapu kialakítás csökkenti mind az anyagpazarlást, mind a ciklusidőt, ami pénzt takarít meg.
Ha kéznél van egy fröccsöntő öntőforma készítéséhez szükséges alkatrész, de nem tudja, hogyan takarítson meg költséget a lehető legtöbbet, vegye fel velünk a kapcsolatot, ingyenesen elkészítjük a DFM elemzést, és tudatjuk elképzeléseinkkel.
GYIK
Egyedi műanyag fröccsöntő gyártás
Alumínium présöntő forma
Normál műanyag fröccsöntő forma
Többüregű fröccsöntő forma
Családi formák
Forrócsatornás rendszerek penész
ISZAP penész
A penész felett
2K forma
Vékony falú forma
Gyors prototípus öntőforma
Penészfolyás: Penészfolyáselemzés
3D modellezés: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (fájlok: step, Igs, XT, prt, sldprt.)
2D rajz: Auto-CAD, E-rajz (fájlok: dwg, dxf, edrw)
Acél márka: GROEDITZ/LKM/ASSAB/DAIDO/FINKL...
Forma alap: LKM, DME, HASCO, STEIHL...
Szabványos komponensek: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
Hot Runner: Mould Master, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, Mold master…
Polírozás/textúra: SPI,VDI, Mold-Tech, YS....Öntés
PEEK, PPSU,ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66 + GF, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT stb.
A380, AL6061, AL5052 stb., .
DFM/penészfolyás: 1-3 munkanap
2D tervezés: 2-4 munkanap
3D tervezés: 3-5 munkanap
Árajánlat 24 órán belül!
Felveheti velünk a kapcsolatot e-mailben, telefonon,videotalálkozók,vagy látogatást igényel
A mérnökök közvetlenül angolul lépnek kapcsolatba
A formagyártás átfutási ideje (a tervezési jóváhagyástól a T1-ig) 3-8 hét a forma összetettségétől és szerkezetétől függően.
De normál projekteknél ez 4-5 hét.
Igen, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezünk
Igen, 7 fröccsöntő gépünk van.
Fő ügyfeleink Észak-Amerikában (USA, Kanada), Európában (Németország, Egyesült Királyság, Norvégia, Dánia, Portugália és így tovább) és Ausztráliában találhatók.
