A CNC (számítógépes numerikus vezérlésű) eszterga- és marómegmunkálás olyan gyártási folyamat, amely számítógép által vezérelt eszközöket használ, hogy marógépekkel és esztergagépekkel (esztergagépekkel) olyan anyagokat alakítsanak, mint a fém és a műanyag a kívánt alakra, méretre és konfigurációra.A programozással a CNC gépek konzisztensebben alakíthatják a fémeket és a műanyagokat, mint a kézi módszerekkel, ami nagyobb pontosságot tesz lehetővé.Ezenkívül a CNC-megmunkálás kevesebb időt igényel az alkatrészek létrehozásához, mint a hagyományos gyártási eljárások, például a köszörülés és a kézi vágás.A CNC gépek segítségével gyorsan, nagy mennyiségben tudunk összetett alkatrészeket gyártani, kevesebb ismétlődő hibával.
A CNC megmunkálási alkalmazásokhoz általánosan használt anyagok közé tartozik az alumínium, sárgaréz, bronz, réz, rozsdamentes acél, titán és műanyag.
Egyéb felhasznált anyagok lehetnek szerszámacélok, például gyorsacél és edzett acélok, kompozitok, például szénszál vagy kevlár, fa, sőt emberi csont vagy fogak.
Ezen anyagok mindegyike különböző tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek az alkalmazástól függően kihasználhatók.
Előnyök
• Következetes gyártás
A CNC megmunkálás egyenletes és megbízható termelést kínál a feldolgozóiparban.Az automatizált folyamat egyenletes eredményeket biztosít minden egyes legyártott terméknél, így ideális az állandó minőség eléréséhez nagy mennyiségű megrendelés esetén.A konzisztens gyártás és a kevesebb hibalehetőség révén a gyártók csökkenthetik az átfutási időt, miközben pontosan előre látják a keresletet.
• Precíz és nagy pontosság
A CNC megmunkálás felülmúlja a hagyományos megmunkálási eljárásokat.Ez precíz és rendkívül pontos, ami azt jelenti, hogy az alkatrészek precíz specifikációkkal állíthatók elő kevesebb lépés és anyag felhasználásával.A CNC megmunkálás a kézi munka szükségességét is kiküszöböli, mivel olyan összetett feladatokat hajt végre, mint a fúrás, marás és vágás emberi beavatkozás nélkül.Ez csökkenti a munkaerőköltségeket, csökkenti a selejt arányát és növeli a termelékenységet, mivel több alkatrészt lehet egyszerre futtatni.
• Ismételt gyártás és kevesebb hiba
A CNC megmunkálás egyre népszerűbb a feldolgozóiparban, mivel képes többször is pontos eredményeket produkálni kevesebb hibával, mint a kézi munkával.A programozás után a műveletek ismételten felhasználhatók.Ezenkívül a CNC megmunkálás konzisztens méreteket állít elő a precíz összeszereléshez, segítve a gyártókat az egyszerűsített folyamatok és a jobb végtermékek biztosításában.
• Sokféle anyagopció és kisebb költség, mint a szerszámgyártás kis mennyiségi igényekhez
A CNC-megmunkálás során sokféle anyag használható, beleértve, de nem kizárólagosan a fémet, a műanyagot és a fát.Ez a sokféle anyag lehet a legjobban megfelel az ügyfelek igényeinek.
Ezenkívül a CNC megmunkálás nem igényel speciális szerszámokat vagy rögzítéseket, így a tömeggyártás költséghatékony alternatívája.De ez egy hatékony gyártási módszer is, amely lehetővé teszi a gyártók számára a nagy megrendelések gyors és pontos teljesítését.
Hátrányok
• A gépek gyártáshoz való beállításával kapcsolatos költségek magasak lehetnek.
• Ha rossz paramétereket használ a programozás vagy beállítás során, az költséges hibákhoz vezethet a késztermékben.
• Maguk a gépek idővel jelentős karbantartási és javítási költségeket igényelnek, ahogy öregszenek.
• Előfordulhat, hogy a CNC-megmunkálás nem alkalmas kis volumenű megrendelésekre a felmerülő beállítási költségek miatt.
Részletezi a CNC gépek beállításával kapcsolatos költségeket
A CNC gépek beállítása több területen is költségekkel jár.Először is, magának a gépnek a beszerzési költsége meglehetősen magas lehet a gép tervezése és építése során felvázolt összetettség és pontosság miatt.Ez a költség magában foglalja a szoftver és a programozás költségeit is, mivel ezek szükségesek a gépek működtetéséhez.Ezen túlmenően képzési költségekkel járhat a személyzet megfelelő és biztonságos kezeléséhez.Végül olyan anyagokat kell vásárolni, amelyeket kifejezetten CNC megmunkáláshoz terveztek, ami további költségeket jelenthet.
• Előfordulhat, hogy a CNC-megmunkálás nem alkalmas kis volumenű megrendelésekre a felmerülő beállítási költségek miatt.
A CNC megmunkálási projekteknél általában az alumínium a legköltséghatékonyabb anyag.
Ennek az az oka, hogy könnyen megmunkálható, és magas a szilárdság-tömeg aránya.
Az alumínium jó hővezető képességgel is rendelkezik, ami segíthet csökkenteni az energiaköltségeket a megmunkálási folyamat során.
Ezenkívül az alumíniumnak viszonylag alacsony olvadáspontja van, ami ideálissá teszi magas hőmérsékletű eljárásokhoz, például hegesztéshez vagy keményforrasztáshoz.
Végül, az alumínium korrózióálló és nem mágneses, így alkalmas különféle CNC megmunkálási alkalmazásokra.
Az alumínium számos előnnyel jár, ha CNC megmunkálási projektekhez használják.Ezek közül néhány a következőket tartalmazza:
•Költséghatékonyság:Az alumínium általában a legköltséghatékonyabb anyag, mivel könnyen megmunkálható, és nagy a szilárdság-tömeg aránya.
•Hővezető:Az alumínium jó hővezető képességgel rendelkezik, ami segíthet csökkenteni az energiaköltségeket a megmunkálási folyamat során.
•Alacsony olvadáspont:Az alumínium viszonylag alacsony olvadáspontja ideálissá teszi olyan magas hőmérsékletű eljárásokhoz, mint a hegesztés vagy keményforrasztás.
•Nem mágneses és korrózióálló:Az alumínium korrózióálló és nem mágneses, így alkalmas különféle CNC megmunkálási alkalmazásokra.
CNC megmunkálási beszállítóként 99%-ban pontos szállítást és a leggyorsabb megmunkálási időt biztosítunk egyetlen nap alatt.Már 1 db-tól is rendelkezünk minimális rendelési mennyiséggel (MOQ), így biztosítjuk, hogy minden ügyfelünk a kívánt terméket házhoz szállítsa.Szakértő mérnökeink közvetlenül angolul követik nyomon projektjeit, így Ön hatékonyan kommunikálhat velünk.Ezért a CNC megmunkálási beszállító kiválasztásakor az SPM a legjobb választás.
•MOQ-unk 1 db lehet,Bármilyen kicsi is a rendelési mennyiség, mindig biztosítjuk a VIP szolgáltatást.
• Az összes CNC eszterga és maró megmunkált alkatrészéhez szükség esetén acél tanúsítványt, hőkezelési tanúsítványt és SGS vizsgálati jelentést tudunk biztosítani.
•A mérnökök közvetlenül angolul kommunikálnak.Mérnökeink sok éves tapasztalattal rendelkeznek ebben az iktatásban, nagyon gondosan ellenőrzik a rajzokat, és gondoskodnak arról, hogy minden kérést teljes mértékben megértsenek a gyártás előtt.
• Ígérjük, minden általunk okozott minőségi probléma esetén ingyenesen készítünk újat, vagy vállaljuk az Ön által igényelt felelősséget!
Acél alkatrészek referencia
A CNC megmunkálás minőségellenőrzése a gyártási folyamat elengedhetetlen lépése.A megfelelő eljárással a mérnök gondoskodhat arról, hogy minden alkatrész elérje a legmagasabb pontosságot és magas szintű pontosságot tartson fenn.
• Kezdje a megfelelő vágószerszám és anyag kiválasztásával.
• A vágás megkezdése előtt ellenőrizze a programot.Győződjön meg arról, hogy minden beállítás az Ön igényeinek megfelelően van optimalizálva, és nincs benne hiba.
• Fokozottan ügyeljen a biztonsági előírásokra, mint például a védőfelszerelés viselése, a kezek távoltartása a mozgó alkatrészektől, valamint a kézikönyvben vagy a munkáltatói előírásokban felsorolt egyéb utasítások.
• A gyártás megkezdése előtt ellenőrizze az összes alkatrészt egy mintaellenőrzési próbaüzem segítségével, hogy előzetesen azonosítsa az esetleges kisebb problémákat, és szükség esetén végezzen kiigazításokat, mielőtt megkezdené az alkatrészek teljes körű futtatását.
• Teszteljen minden egyes alkatrészt, beleértve a méreteket, tűréseket, felületeket és szerkezeteket stb. a gyártás során (IPQC) és a gyártás után (FQC).
• Tartsa be az ISO 9001 szabványt, gondoskodjon a zökkenőmentes gyártásról és minőség-ellenőrzésről.
• Szállítás előtt ellenőrizze és jegyezze fel az OQC dokumentumainkat, és tárolja azokat későbbi hivatkozásként.
• Az alkatrészek megfelelő csomagolása és rétegelt lemez dobozok használata a biztonságos szállítás érdekében.
• Ellenőrző eszközök: CMM (hatszög) és projektor, keménységvizsgáló megmunkálás, magasságmérő, nóniuszos tolómérő, minden minőségellenőrzési dokumentum.....
Ha vannak rajzai, kérjük, küldje el nekünk kéréseit, például mennyiséget, felületkezelést és anyagtípust.
A rajzformátumhoz kérjük, küldjön nekünk 2D-s DWG / PDF / JPG / dxf stb. vagy 3D IGS / STEP / XT / CAD stb.
Vagy ha nincs rajza, kérjük, küldje el nekünk a mintáit.Beszkenneljük és megkapjuk az adatokat.
GYIK a CNC megmunkálással kapcsolatban
A CNC megmunkálási ár az alkatrészek bonyolultságán, mennyiségén és az alkatrészek megszerzésének időn alapul.
Az összetettség határozza meg a géptípusokat és a megmunkálási mesterségeket.
És a nagyobb mennyiség átlagosan alacsonyabb alkatrészköltséget eredményez.
Minél hamarabb szeretné beszerezni az alkatrészeket, a költségek kicsit magasabbak lehetnek, mint a normál gyártás.
* Ismételhetőség
* Szigorú tolerancia
* Gyors fordulat gyártási képesség
* Költségmegtakarítás kis mennyiségű gyártás esetén
* Testreszabott felületkezelés
* Rugalmas anyagválasztás
* CNC marás
* CNC esztergálás
* CNC huzal - EDM
* CNC köszörülés
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
Polírozás, eloxálás, oxidáció, szemcseszórás, porbevonat, bevonat és felületkefés stb.
A CNC megmunkálási termékek olyan ipari területeken használhatók, mint az autóipar, az orvostudomány, a repülőgépipar, a fogyasztási cikkek, az ipar, az energia, a bútoripar, az elektronikai ipar stb.
Az SPM 1 db-tól képes MOQ-t biztosítani.
Ha vannak rajzai, kérjük, küldje el nekünk kéréseit, például mennyiséget, felületkezelést és anyagtípust.
A rajzformátumhoz kérjük, küldjön nekünk 2D-s DWG / PDF / JPG / dxf stb. vagy 3D IGS / STEP / XT / CAD stb.
Vagy ha nincs rajza, kérjük, küldje el nekünk a mintáit.Beszkenneljük és megkapjuk az adatokat.
