• A magas hőmérsékletű automatikus lecsavarozási projekt 160 fokos formahőmérsékletű és 380 fokos gyanta hőmérsékletű.
• Ez a 4 üreges forma teljes ciklusideje 35 másodperc, nagyon sima kicsavarási mozgással.
• Az alkatrész nagy toleranciájú, kisebb, mint+/-0,02 mm.
• Az alkatrészeket mélytengeri vízrendszer berendezéseiben használják.
| Készülék és típus | Vízrendszeri termékek automatikus kicsavarása 4 üreges forma, PPSU anyag, magas hőmérsékletű forma | |||||
| Rész név | MINI DUGATTYÚ | |||||
| Gyanta | PPSU | |||||
| sz. üreg | 1*4 | |||||
| Forma alap | LKM S50C | |||||
| Üres és mag acél | H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50 | |||||
| Szerszám súlya | 430 kg | |||||
| Szerszám mérete | 493X454X440 | |||||
| Nyomja meg a Ton gombot | 120T | |||||
| Penész élet | 800 000 | |||||
| Befecskendező rendszer | Hideg futó forma | |||||
| Hűtőrendszer | 160 ℃ | |||||
| Kidobó rendszer | lecsavarozás motorral és fogaskerékkel | |||||
| Különleges pontok | a forma hőmérséklete 160 ℃, az anyag hőmérséklete 380 ℃ | |||||
| Nehézségek | nagyon sima lecsavarozás, ciklusidő 39'S，tűrés +/-0,02mm. | |||||
| Átfutási idő | 5 hét | |||||
| Csomag | Rozsdagátló Papír és fólia, kevés rozsdagátló olaj és rétegelt lemez doboz | |||||
| Elemek csomagolása | Acél tanúsítása, végleges 2D és 3D szerszámtervezés, forrócsatornás dokumentum, pótalkatrészek és elektródák… | |||||
| Zsugorodás | 1.007 | |||||
| Felület kidolgozása | B-2 | |||||
| Kereskedelmi feltételek | FOB Shenzhen | |||||
| Exportálás | Ausztrália | |||||
• A fröccsöntő szerszámot a motor és a fogaskerék automatikusan kicsavarja.
• Sok szigetelőlemez van a formában négy oldalon, mivel a forma hőmérséklete nagyon magas.
• Ennek a 4 üreges szerszámnak a teljes formázási ciklusideje 35 másodperc, és az alkatrésztűrés kisebb, mint +/-0,02 mm.
Mi az az automatikus lecsavarozó fröccsöntés?
Az automatikus kicsavarásos fröccsöntés olyan eljárás, amely a műanyagok fröccsöntését ötvözi a csavarmenetek (külső vagy belső vagy mindkettő) automatikus kicsavarásával és eltávolításával a fröccsöntött alkatrészekről.
Ezt az eljárást olyan alkatrészek gyártására használják, mint a konzolok, gombok, kötőelemek, sapkák, szelepek és egyebek.
Az önműködően lecsavarható fröccsöntő öntőforma egy fúvókalapból és maglemezből, valamint egy csavarmenetes berendezésből áll, amely lehetővé teszi az automatikus kicsavarást az alkatrész lehűlése után.
Ez a folyamat szükségtelenné teszi a menetes alkatrészek kézi eltávolítását, mivel ez automatikusan megtörténik, miután az alkatrészt kidobták a formaüregből.
Az önműködően lecsavarható fröccsöntő öntőformák előnyei közé tartozik a költségmegtakarítás az alacsonyabb munkaerőköltség miatt, a jobb termékminőség, mivel kevesebb kézi kezelést igényel, a fokozott biztonság, mivel kiküszöböli a csavarok eltávolítása során esetlegesen előforduló emberi hibákat, valamint a megnövekedett ismételhetőség és konzisztencia az egyenletes elrendezésnek köszönhetően. automatizált folyamat.
Ezenkívül ez az eljárás bonyolult geometriájú alkatrészek létrehozására is használható, például több belső menettel vagy süllyesztett csavarral anélkül, hogy ezt követően további feldolgozási lépésekre lenne szükség.
Tervezési visszajelzés
3D formatervezés
Öntőforma kialakítás automatikusan lecsavarható formához
Az önműködően lecsavarható fröccsöntő forma tervezése megköveteli a termék, a műanyag anyag és a szerszám méretének alapos mérlegelését.Az önműködően lecsavarható fröccsöntő szerszámok leggyakoribb megoldásai közé tartozik a magbetét forgó, fogasléces vagy csigahajtás.
Az automatikusan lecsavarható fröccsöntő forma tervezésekor fontos figyelembe venni a termék anyagát, a menet átmérőjét és hosszát, a falvastagságot és a számított zsugorodást, a műanyag típusát és a fröccsöntéshez használt töltőanyagokat.Ezenkívül szükség lehet egy oldalirányú öntőformára bizonyos problémák megoldásához, amelyek a forma nyitásakor és zárásakor merülnek fel.A ciklusidő drámai felgyorsítása és a minőségi eredmény elérése érdekében gyakran használnak automatikus lecsavarozó formákat.
2 típusa van: kézi lecsavarás (erővel szétszerelhető) és automatikus lecsavarás.A kézi lecsavarozás alacsony termelékenységgel rendelkezik, de a formaszerkezet egyszerű és alkalmas kis tételes gyártásra;Az automatikus lecsavarozás nagy hatékonysággal és stabil minőséggel rendelkezik, és alkalmas nagy tételes gyártásra.Az automatikus lecsavarható formaszerkezetben a szerkezet kialakításának megbízhatósági, stabilitási és praktikussági problémáit kell megoldani.
• Műanyag alkatrészek elemzése: DFM analízis az alkatrészek szerszámozásának ellenőrzésére és a költségtakarékos és hatékony megoldás megtalálására.
• Válassza ki a csatornarendszert: ha nagy a gyártási mennyiség és a minőségnek magasnak kell lennie, akkor a melegcsatorna (mint a szelepkapu) nagyon ésszerű és hasznos.
• Hűtés:
A gyártási hatékonyság javítása, a műanyag alkatrészek deformálódásának megakadályozása és a formarészek hőtágulása miatti üreghez való ragadásának megakadályozása érdekében a forma hűtőrendszerének megfelelőnek és megbízhatónak kell lennie.
• Formaanyag kiválasztása: általában nagy kopásállóságú és edzhető anyagokat választunk.Ebben a projektben H13 acélt használtunk.
• Forma meghajtó alkatrész kialakítása: általában 3 módja van a meghajtó rész kialakításának, ezek a hidraulikus henger + fogasléc, motor + lánc és fogasléc + fogaskerekek.
Tervezőink nagyon hatékonyan dolgoznak, a DFM esetében 2 napon belül elkészül, mivel a projekt nagyon sürgős, így a megrendelőknek közvetlenül kellett 3D-s tervezést készíteni, nem kell 2D-s elrendezést készíteni, így 3 napon belül elkészült a 3D.
6 tervezőnk van több mint 8 éves tapasztalattal a háznál.És vannak olyan tervező partnereink is, akik szakértelemmel rendelkeznek, és csak a forma- és alkatrésztervezési üzletágban állnak rendelkezésre, ha Ön jóváhagyja, hogy segítséget kérjen.
GYIK
Automatikusan lecsavarható fröccsöntő szerszámok készítéséhez
A forma hőmérséklete 160-180 fok.
Forma: +_0,01mm,
Műanyag rész: +_0,02mm
Megmunkálási termék: +_0,005mm.
Műanyag fröccsöntéshez olyan műanyagokat használunk, mint a PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66+üvegszál, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…
A présöntéshez pedig az alumínium anyaga általában A380,A356,6061.
DFM: Általában 2 munkanapon belül.
2D formaelrendezés: Általában 3-4 munkanapon belül.
3D formarajz: Általában 4-5 munkanapon belül.
Üzemünk a dél-kínai Dong Guan város Chang városában található, amely a kezdeti penészgyártó hely.10 perc a Shen Zhen.30 percre van a Shen Zhen repülőtértől.
a)Gazdag tapasztalt értékesítők és mérnökök követik a projektet, és jól kommunikálnak angolul.
b).24 órás szolgáltatás.Egytől egyig projektmenedzsment.
c).Jöjjön el bármikor, a Suntime csapata pedig évente látogatja meg az ügyfeleket.
d).heti jelentés minden hétfőn.(Hetente 2 jelentés, ha szükséges).
e).Bármilyen e-mailre 24 órán belül válaszol, bármikor felhívhat minket, akár éjszaka is.
